Sujetador industrial autoblocante con tuerca hexagonal totalmente metálica

La tuerca hexagonal antiaflojamiento totalmente metálica es un sujetador especialmente diseñado para escenarios con alta vibración y requisitos de alta confiabilidad. Adopta una estructura totalmente metálica y forma un mecanismo de autobloqueo a través de inserciones metálicas incorporadas, lo que mejora significativamente la fricción entre los hilos. Esto puede prevenir eficazmente el aflojamiento automático en condiciones de vibración y choque, asegurando la estabilidad a largo plazo de la conexión.

Los materiales incluyen ** acero y acero inoxidable **, y la superficie se puede tratar con galvanización o niquelado, lo que no solo cumple con los requisitos de resistencia a la corrosión de diferentes condiciones de trabajo sino que también puede adaptarse a ambientes de alta temperatura (evitando el problema de falla a alta temperatura de las tuercas antiaflojamiento de tipo inserto de plástico). El producto tiene una amplia gama de grados de resistencia, que incluyen clase 4.8, 8.8, grado 2, 5 y muchos otros, que pueden cumplir con diversos requisitos de fijación, desde equipos industriales en general hasta equipos de alta resistencia.

Su estructura hexagonal es conveniente para la operación con llave. El diseño autoblocante del inserto metálico hace que tenga un excelente rendimiento en campos con vibración intensa, como motores de automóviles, maquinaria industrial, aeroespacial, etc. En el ensamblaje de componentes de chasis de automóviles, sistemas de transmisión de máquinas herramienta, componentes de cabinas de instrumentos de aviones, etc., puede mejorar significativamente la seguridad de las conexiones y reducir las fallas y los costos de mantenimiento causados ​​por el aflojamiento. Con la durabilidad de su material totalmente metálico y la confiabilidad de su mecanismo de autobloqueo, esta tuerca puede mantener una fuerza de sujeción estable en condiciones de trabajo duras. Es el sujetador preferido por ingenieros y fabricantes para garantizar el funcionamiento seguro a largo plazo de los equipos y mejorar la confiabilidad general en ensamblajes críticos.